1、发生器     

发生器的作用是利用外界热源加热溴化锂溶液(或中间溶液)，使溶液沸腾，产生冷剂蒸汽，同时将稀溶液(或中间溶液)浓缩。  

双效机组的发生器分为高压发生器和低压发生器。高压发生器产生的一次冷剂蒸汽作为低压发生器的热源，加热低压发生器中的溶液，产生二次冷剂蒸汽，这就是双效的含义。      1)高压发生器  通常为沉浸式结构。稀溶液在传热管外由一端流向另一端，被管内流动的工作蒸汽加热而沸腾，使溶液中的水分蒸发出来成为冷剂蒸汽而被浓缩。浓溶液出液囊后流往高温热交换器；冷剂蒸汽经过挡液板流向低压发生器。其结构主要由简体、传热管、挡液装置、液囊、浮动封头、端盖、管板及折流板等组成。  

l 传热管  一般采用铜合金管、不锈钢管或紫筒管，以涨接或焊接的方式固定在管板上。 

l 挡液装置  人字形结构、滤网型结构、交错板结构、交错孔结构。  

l 解决热应力问题  由于简体与传热管的材料不同，高温下产生的热应力会破坏传热管与管板的密封联接，使机组运行受到影响。消除热应力的方法有：U形管结构、浮头结构、膨胀节结构或活动折流板结构。    

2)、低压发生器  稀溶液在传热管外，被来自高压发生器管的冷剂蒸汽加热而沸腾，产生冷剂蒸汽。浓溶液出液囊后流往低温热交换器；冷剂蒸汽经过挡液板进入冷凝器。管内冷剂蒸汽放热后凝结成冷剂水，经节流也进入冷凝器。其结构有沉浸式和喷淋式。      

3)冷凝器  冷凝冷却冷剂蒸汽和冷剂水的部件。在双效机中，来自低压发生器的冷剂蒸汽被管内流动的冷却水冷凝成冷剂水；另一方面，来自高压发生器的冷剂蒸汽在低压发生器管内冷凝成的冷凝水，经节流后也进入冷凝器，同样被管内的冷却水冷却。两路冷剂水通过节流装置流向蒸发器。对于单效机组，冷凝器仅来自发生器的冷剂蒸汽冷却凝结。  冷凝器与低压发生器同属一个压力区，因此通常将两者作为一体。冷凝器由传热管、隔板、端盖、节流装置、水盘、抽气系统及挡液装置等构成。 

l 水盘  作用是汇集冷剂水，进入节流装置。  

l 节流装置  冷凝器和蒸发器之间存在着压差和位差，因此，冷凝器中的冷剂水在进入蒸发器之前，必须先浸入截留装置。      

4)蒸发—吸收器  通常为喷淋式热交换器，是制取冷冻水的设备。来自冷凝器的冷剂水，经节流装置进入蒸发器，喷淋在蒸发器管簇上，吸收管内冷水热量而蒸发，使冷水温度降低。蒸发后的冷剂蒸汽经挡挡液装置流向吸收器。  吸收器的作用是吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，产生的溶解热由管内的冷却水带走，也是喷淋式热交换器。吸收器与蒸发器同处一个压力区，因此通常将它们置于同一个壳体中，组成蒸发—吸收器。 蒸发—吸收器由简体、封盖、传热管、喷淋系统、抽气管系、隔板、液囊、挡液装置、水盘构成。     

5)热交换器  作用是回收热量，提高机组的热力系数。一方面进入发生器的稀溶液温度升高，降低发生器的热负荷；另一方面冷却发生器出来的浓溶液，减小吸收器的热负荷。溶液热交换器一般为管壳式热交换器，外壳用碳钢制作，传热管采用紫铜管或碳钢管。      

6)凝水换热器  是余热回收装置，回收工作蒸汽凝水的余热，提高能源的利用率。凝水换热器一般也为管壳式热交换器，外壳用碳钢制作，传热管采用紫铜管。      

7)自动抽气装置  溴化锂吸收式冷水机组在极高的真空下运行，空气很容易通过密封不良的连结处进入机组；此外随着加热温度升高，微量溶于溶液中的气体也会逸出。因此，机组必需设抽气装置，及时将漏入机组内部的空气和凝聚在机组中的不凝性气体抽除。