溴化锂水溶液在有氧气存在的条件下对钢材腐蚀极为严重，在数月内碳钢可锈蚀达1-2mm，腐蚀产生的气体直接影响机组的性能，而铁锈经脱落后随溶液循环极易造成喷嘴和屏蔽泵过滤器的堵塞。

在溴化锂吸收式制冷机发展初期，曾经因为采用了昂贵的耐腐蚀材料，以致装置的成本过高，推广受到了限制。近几十年来，人们通过大量的试验，在溴化锂溶液中添加缓蚀剂，例如铬酸锂(LitCrO4．)等，问题基本上得以解决。因此机组在正常工作条件下，只须注意保持机组内的真空，防止空气侵入，机组内各处情况各不相同，有温度高，卤化物浓度也较高的电解液、也有低温的蒸馏水、有流速很快的喷淋电解液，有缓慢流动的液膜。但各部位的腐蚀率都相差不大。见表5-3

    这是因为机组内钢和铜的腐蚀是与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似，按下列方程式进行反应。

    上面反应式主要以电化学途径进行，即在溴化锂溶液这个碱性电解液的条件下，金属铁与铜失去的电子与氧和水作用生成氢氧根。

    其中影响较大的部位为吸收器上部、蒸发器和冷凝器。吸收器上部较易腐蚀的原因主要是由于该处不是全都浸在溶液中，而是受喷淋雾滴间歇接触，因而电解液呈薄膜状，有利于氧的扩散，此处铬酸盐保护膜也不紧密，同时由于吸湿，溶液也较稀，这都是使腐蚀率较高的原因。蒸发器、冷凝器中钢腐蚀率较大的原因是由于蒸馏水是中性的，pH值不高，而且有时带入微量的溴化锂，因而有相当的腐蚀率。